MX900 – Surf the Oil Wave

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Surf the Oil Wave with the MX900 – Die Zukunft der Präzisionsbearbeitung

Die MX900 ist die modernste Lösung von Mitsubishi Electric für die Hochleistungs-Drahterodierbearbeitung in Öl. Die MX900 wurde entwickelt, um die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen, und bietet außergewöhnliche Präzision, glattere Oberflächen und verbesserte Effizienz bei jedem Schnitt. Mit bahnbrechender Technologie und überlegener Steuerung ist sie die ultimative Maschine für Branchen, die makellose Präzision erfordern.

Quick Facts

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MX900 Series300300120

Perfektion in Öl, die begeistert

Ausgelegt für Präzision

Ausgelegt für Präzision

Die MX900 ist als Fahrständer-Konstruktion aufgebaut – bewährt für höchste Präzision bei mittleren und großen Lasten. Diese Auslegung garantiert selbstverständlich höchste Präzision bei kleinen Lasten – ein Maschinenleben lang.

Entkoppelt von "Vibrationen und Wärme"

Entkoppelt von "Vibrationen und Wärme"

Die Erodiermaschine steht in einer geschlossenen Umhausung – aber auf eigenen Maschinenfüßen. Während alle Zusatzaggregate auf einer umschließenden Bodenplatte angeordnet und von der Maschine komplett entkoppelt sind. Somit sind Stör­einflüsse durch Vibrationen wie auch thermische Einflüsse auf die Maschine ausgeschlossen.

100% mehr Kugeln- präzisere Achsenbewegungen

100% mehr Kugeln- präzisere Achsenbewegungen

Das extrem robuste Maschinenbett, nur die bes­ten, erstklassigen Linearführungen und präzise ­Montageausführung garantieren langlebig beste Erodierergebnisse. Die Laufschlitten der Linear­­führungen sind mit spielfreier Lagerung ausgeführt, bei der sich die Lagerkugeln in der Bewegung nicht berühren – für ein Höchstmaß an Laufruhe und annähernd keinen Laufwiderstand.

Sphäroguss durch Ultrapräzisionsschleifen geebnet.

Sphäroguss durch Ultrapräzisionsschleifen geebnet.

Ein solider Guss bietet das beste Maschinenbett für die 8-Fach gelagerten Linearführungen. So ist Ihre MX900 nicht nur ultra präzise sondern so bleibt Sie es auch für ein Jahrzehnt und mehr…

Temperaturstabilität - Vorausberechnet

Temperaturstabilität - Vorausberechnet

Höhere Genauigkeit bei anspruchsvollen Werkstücken durch thermische Entkopplung und Vorsteuerung.

Das Temperaturmanagement der MX stützt sich auf zwei Säulen. Erstens werden äußere Einflüsse minimiert, indem der Arbeitsbehälter und der Erodierbereich von der äußeren Umgebung entkoppelt werden. Zweitens wird die Wärmeentwicklung durch Pumpen, andere Komponenten und den Erodierprozess selbst vorausberechnet und proaktiv kompensiert.

Dies ist von entscheidender Bedeutung, da thermodynamische Prozesse Zeit benötigen und einfache Anpassungen, die später vorgenommen werden, für die erforderliche Präzision zu spät kommen und zu einem Verlust an Genauigkeit führen. Das MX900 ist einfach besser darin, diese Herausforderungen zu antizipieren.

Der Tubular-Direktantrieb

Der Tubular-Direktantrieb

Der Tubular-Direktantrieb wandelt Energie direkt in Bewegung um – ohne Berührung, ohne Wartung und vor allem ohne Präzisionsverlust auf Dauer. In Kombination mit der 400 % schnelleren lichtwellenleiterbasierten Steuerung kann diese überlegene Techno­logie bis zum Maximum ausgereizt werden.

Die Positioniergenauigkeit der MX900 beträgt < +/- 1 µm über den gesamten Verfahrweg – dafür gibt es eine echte 12-Jahres-Herstellergarantie auf alle Mitsubishi Electric EDM-Systeme. Ein Garant für Langlebigkeit auf höchstem Level.

Der Technologiesprung für Ihr Unternehmen hat ­einen Namen: Tubular-Direktantrieb – vom Weltmarkt­­führer Mitsubishi Electric.

Perfekter Antrieb

Perfekter Antrieb

Was störte die Entwickler bei Mitsubishi Electric an herkömmlichen Antriebssystemen? Die notwendige Schmierung, die Reibung und Reibungswärme, der Stromverbrauch, das Umkehrspiel, das Rast­moment und vor allem der mögliche Verschleiß. Nur ein berührungsfreier Antrieb kann diese Nachteile von Anfang an verhindern und ist somit Garant für ­bessere Ergebnisse und gesteigerte Zuverlässigkeit über Jahrzehnte.

Lichtgeschwindigkeit

Lichtgeschwindigkeit

Die Mitsubishi Electric Polymer-Lichtwellenleiter besitzen ent­scheidende Vorteile – nicht nur gegenüber herkömm­lichen Kupferleitungen, sondern auch gegen­über Glasfasern. Die hohen Übertragungs­raten bei gering­stem Platzverbrauch und maximaler Biegsamkeit sind neben der völligen Wasserresistenz ent­scheidende Kriterien für fortschrittlichste Erodier­maschinen. Das einzige, was Sie als Anwender davon merken, sind die gesteigerte Langlebigkeit und der Präzisionsgewinn.

Kein störendes Rastmoment

Kein störendes Rastmoment

Kennen Sie das Gefühl, wenn Sie einen Elektro­motor drehen, der immer ein Rastmoment findet? Genau dieses Rastmoment ist jedoch unerwünscht, genauso wie Drehmomentschwankungen. Der Tubular-Direktantrieb hat beides nicht und ist daher der optimale Antrieb für Präzisionsanwendungen wie die Funkenerosion.

Merkmale in dieser Kategorie

Ausgelegt für Präzision
Entkoppelt von "Vibrationen und Wärme"
100% mehr Kugeln- präzisere Achsenbewegungen
Sphäroguss durch Ultrapräzisionsschleifen geebnet.
Temperaturstabilität - Vorausberechnet
Der Tubular-Direktantrieb
Perfekter Antrieb
Lichtgeschwindigkeit
Kein störendes Rastmoment

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Präzision für kleine und große Werkstücke

Brilliantes Finish

Brilliantes Finish

  • bis zu Ra 0,04 μm in Hartmetall
  • in Stahl < Ra 0,10 μm
  • auch und gerade bei komplexen Geometrien

Spezifikationen des Werkstücks
Material: Wolframkarbid (KD20), 20mm
Erodierdraht: 0,20 mm Messing
Oberflächenrauhigkeit: 0,04 μm Ra

Positioniergenauigkeit auf der ganzen Linie

Positioniergenauigkeit auf der ganzen Linie

Weniger als 1 μm Positionsabweichung auf 300 mm Verfahrweg.

Eine runde Angelegenheit

Eine runde Angelegenheit

Bei 30 mm Kreisform und 20 mm Schneidhöhe mit einer Präzision von 0,73 μm in der Rundheit.

Auf die Kontur kommt es an

Auf die Kontur kommt es an

± 1 µm – maximale Maßgenauigkeit, hier am Beispiel eines 40 mm hohen Bauteils.

Wiedereinfädeln im Schnittspalt

Wiedereinfädeln im Schnittspalt

Automatisches Einfädeln in kleinste Bohrungen, auch bei schwierigen Anwendungsfällen. Die innovative Flow-Analyse für den Einfädelstrahl macht Ihre Arbeit einfacher.

Geschlossene Diamantführung

Geschlossene Diamantführung

Höchste Präzision und Langlebigkeit sorgen auf Dauer für beste Ergebnisse, Wartungsfreundlichkeit durch wenige Bauteile und einfachen Aufbau inklusive.

Flexibilität – auch bei der Drahtstärke

Flexibilität – auch bei der Drahtstärke

Die Intelligent AT ist in der MX900 standardmäßig ausgelegt für die Drahtstärken 0,05–0,20mm, optional 0,03mm. Für alle Anwendungen der richtige Draht.

Power Master – Prozesskontrolle nach Maß

Power Master – Prozesskontrolle nach Maß

Der Power Master Control bietet ein Höchstmaß an Prozessstabilität – unabhängig von der zu schneidenden Form. Gestufte Werkstückformen, Bohrungen und andere Hindernisse für einen stabilen Schneidprozess werden erkannt, sobald sie auftreten, und die Steuerung übernimmt die Schneid- und Spülparameter für einen sicheren Prozess und höchste Genauigkeit.

Radien und Ecken besser meistern

Radien und Ecken besser meistern

Bei kleinen Innen- und Außenradien sowie komplizierten Geometrien kommt Ihnen der Corner­Master 3 zur Hilfe. Sie legen lediglich die Prioritäten fest – genau nach diesen Vorgaben wird optimiert.

Mehr Parallelität und Konturtreue

Mehr Parallelität und Konturtreue

Durch genaue Kontrolle der Entladungsposition wird nur dort abgetragen, wo es notwendig ist. Die patentierte Funktion des Digital-AE II verschafft Ihnen Vorteile bei Schrupp-, Schlicht- und Feinschlichtbearbeitung – sowohl hinsichtlich der Präzision als auch der Bearbeitungszeit. Die patentierten Funktionen der Digital AE II verbessern die Grob- und Feinbearbeitung sowie das Feinschlichten – sowohl in Bezug auf die Präzision als auch auf die Bearbeitungszeit.

Merkmale in dieser Kategorie

Brilliantes Finish
Positioniergenauigkeit auf der ganzen Linie
Eine runde Angelegenheit
Auf die Kontur kommt es an
Wiedereinfädeln im Schnittspalt
Geschlossene Diamantführung
Flexibilität – auch bei der Drahtstärke
Power Master – Prozesskontrolle nach Maß
Radien und Ecken besser meistern
Mehr Parallelität und Konturtreue

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MAISART - Die Mitsubishi eigene Strategie zu KI

Präzision in allen Details

Präzision in allen Details

ob schwierige Bedingungen oder feinste Geometriedetails – gemeistert mit KI.

Power Master – Prozesskontrolle nach Maß

Power Master – Prozesskontrolle nach Maß

Der Power Master bietet bei Mitsubishi Electric seit 1995 ein Höchstmaß an Prozessstabilität – unabhängig von der zu schneidenden Form. Abgestufte Werkstückformen, Bohrungen oder andere Hürden für einen stabilen Schneidprozess werden schon beim Hauptschnitt sofort erkannt und die Steuerung regelt Schneid- und Spülparameter für einen sicheren Prozess.

Top-Ergebnisse bei schwierigen Bedingungen

Top-Ergebnisse bei schwierigen Bedingungen

KI basierte Technologien spezifisch erlernt für die schwierigen Situationen des Drahterodierens. MAISART garantiert auch bei variierenden Bedingungen beste und wiederholbare Ergebnisse in Sachen Geometrie und Formtreue.

Genauestens - auch in filigranen Details

Genauestens - auch in filigranen Details

MAISART – die Lösung für kleine Innen- und Außenradien sowie komplexe Geometrien. KI sorgt hier für die vorausschauende Nutzung optimaler Parameter in Abhängigkeit von der aktuellen Werkstückgeometrie – in Echtzeit.

Kleinste Ecken - Exzellent meistern mit MAISART

Kleinste Ecken - Exzellent meistern mit MAISART

Bisher unmögliche Präzision bei besonders kleinen Radien zuverlässig produzieren – die seit mehr als einem halben Jahrzehnt entwickelte Künstliche Intelligenzlösung von Mitsubishi Electric namens MAISART macht es möglich. Schauen Sie selbst und freuen sich auf Ultrapräzision.

Merkmale in dieser Kategorie

Präzision in allen Details
Power Master – Prozesskontrolle nach Maß
Top-Ergebnisse bei schwierigen Bedingungen
Genauestens - auch in filigranen Details
Kleinste Ecken - Exzellent meistern mit MAISART

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Precise Finish Circuit - ein Schub für die Produktivität

1 Milliardstel Sekunde Impulsdauer.

1 Milliardstel Sekunde Impulsdauer.

Die Reaktionszeit ist entscheidend.
Je geringer der Energieeinsatz, desto besser und stabiler die Schnittkanten. Mehr und kürzere Impulse erzielen bisher höchste Präzision bei guter Schneidgeschwindigkeit. Ganz nebenbei werden so Mikrorisse im Material minimiert. Die verringerten Randzonenbeschädigungen und bessere strukturelle Integrität führen zu ­deutlich gesteigerten Standzeiten nicht nur bei Stanzwerkzeugen.

Doppelt so schnell in der Impulsauswertung

Doppelt so schnell in der Impulsauswertung

Die digitale Hochgeschwindigkeitssteuerung arbeitet bis zu doppelt so schnell wie traditionelle Maschinen. Eine gute Basis für beste Ergebnisse am Bauteil – in Geometrietreue wie Oberflächengüte

Extrem geringe Neigung zu Mikrorissen

Extrem geringe Neigung zu Mikrorissen

Die Besonderheit des auf das Ölbad ausgerichteten nPV Generators der MX900 liegt im schonenden
Energieeintrag in das Werkstück. Bessere Standzeiten von Schnittstempeln und ähnlich beanspruchten Bauteilen sind so vorprogrammiert.

Gute Abtragsleistung und hervorragende Oberflächenqualität

Gute Abtragsleistung und hervorragende Oberflächenqualität

Mit dem neuen nPV Generator ist es gelungen, die gleiche Energiemenge zur Materialbearbeitung zu nutzen, gleichzeitig aber die Energiespitzen am Werkstück deutlich zu reduzieren. Der Weg dahin: geringere Energie mit höherer Frequenz ans Werkstück gebracht.

Der nPV Generator

Der nPV Generator

Die verschiedenen Aggregate des Generators sind perfekt aufeinander abgestimmt, so dass eine gute Abtragsleistung bei gleichzeitig hervorragender Oberflächengüte erzielt werden kann.

Erodierdrahtwechsel

Erodierdrahtwechsel

Erodierdrahtwechsel Die Rolle einfach austauschen und den Erodierdraht über die Transportrollen führen. Alles wieder arbeits­bereit in 92 Sekunden.

Automatische Zentralschmierung

Automatische Zentralschmierung

Sorgt für einen dauerhaft reibungslosen Ablauf – ganz ohne Stillstand, Schmiernippel oder lästige Fettpressen. Diese Zeit können Sie produktiver nutzen.

Stromkontakt wechseln

Stromkontakt wechseln

Den Stromkontakt nur mit der Hand und einem kleinen Messhelfer wechseln – in einer Geschwindigkeit wie in der Formel 1©

Merkmale in dieser Kategorie

1 Milliardstel Sekunde Impulsdauer.
Doppelt so schnell in der Impulsauswertung
Extrem geringe Neigung zu Mikrorissen
Gute Abtragsleistung und hervorragende Oberflächenqualität
Der nPV Generator
Erodierdrahtwechsel
Automatische Zentralschmierung
Stromkontakt wechseln

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EDM-PiLOT

EDM-PiLOT

EDM-PiLOT

Der Knopf, der programmieren kann, richtig gut programmieren…

Programmieren ohne Ausbildung

Programmieren ohne Ausbildung

XEDM auf der Maschinensteuerung oder XpressCAM auf dem PC, beide erlauben die intuitive Programmierung auf Basis von 3D Daten. Eine langwierige Schulung entfällt aufgrund des revolutionär einfachen Bedienkonzeptes – bis hin zur vollautomatischen NC-Programmierung auf Basis sauberer Konstruktionsdaten.

XEDM auf der Maschinensteuerung - Standard-Lieferumfang

XEDM auf der Maschinensteuerung - Standard-Lieferumfang

3D-Programmieren an der Maschine? Warum nicht – wenn es mal flexibel und schnell gehen muss. Na klar,
geht! Ich kann die Schnittfolge einfach selbst festlegen, das Abtrennen der Ausfallteile beeinflussen, andere Parameter verändern. Ich kann es, aber ich muss es nicht! Denn XEDM ist intelligent und schlägt die optimalen Strategien und Einstellungen selbstständig vor.

XEDM und EXPRESSCAM - Das starke Team

XEDM und EXPRESSCAM - Das starke Team

XpressCAM – the extended version of XEDM for PC shares the same base data with XEDM, and can additionally process 2D data in DXF format. On the machine, any program can be modified using XEDM. This also makes machine changeover simple. One click is enough and it runs, as the machine recognizes itself that the program is not intended for it. That‘s intelligent!

Aufspannen und Start drücken!

Aufspannen und Start drücken!

Smarte Benutzerführung, leichte Maschineneinrichtung.
Alles im Sinne maximaler Präzision: Die MX900 bringt alles mit, um Ihre Werkstücke präzise anzutasten und somit die Basis für Präzisionsfertigung zu bereiten. Hochgenaue Antastzyklen an Seiten, Ecken oder Radien erfassen das Werkstück exakt, mittels Erodierdraht oder durch optionalen 3D-Messtaster – wie Sie es bevorzugen.

Vollautomatische Ausrichtzyklen

Vollautomatische Ausrichtzyklen

Eine smarte Menüführung bringt Sie schnell zum Ziel. Den Rest erledigt die Erodiermaschine für Sie.

Manuelle Steuerung

Manuelle Steuerung

Komfortabel einrichten mit der Handbedienbox: Standard-Lieferumfang bei Mitsubishi Electric. Alle wesentlichen Steuerungsfunktionen griffbereit – da, wo sie benötigt werden.

3D-Lageerfassung – manuell oder automatisch

3D-Lageerfassung – manuell oder automatisch

Beides ist möglich. Sie als Nutzer entscheiden, ob Sie klassisch manuell ausrichten oder die Maschine automatisch die Lage Ihres Werkstückes erfassen lassen. Per Erodierdraht oder Tastkopf kann die Maschine dies für Sie erledigen. Ein Knopfdruck genügt.

Merkmale in dieser Kategorie

EDM-PiLOT
Programmieren ohne Ausbildung
XEDM auf der Maschinensteuerung - Standard-Lieferumfang
XEDM und EXPRESSCAM - Das starke Team
Aufspannen und Start drücken!
Vollautomatische Ausrichtzyklen
Manuelle Steuerung
3D-Lageerfassung – manuell oder automatisch

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Mehr Achsen - erweitern Sie den Funktionsumfang Ihrer Maschine.

B-Achse

B-Achse

Eine voll in die Maschinen-Steuerung inte­grierte, servogesteuerte B-Achse ermöglicht Ihnen das Drahterodieren am rotierend mitgeführten Werkstück. Hiermit lassen sich Teilungs- und Mehr­seitenbearbeitungen in einer Aufspannung sowie Simultanbearbeitungen durchführen.

Mini-Rotierachse

Mini-Rotierachse

Ebenfalls voll in die Maschinen-Steuerung inte­grierte Rotierspindel mit Positionierung für kleinste hochgenaue Bauteile, z. B.: Herstellung von Auswerferstiften mit Durchmesser ≥ 0,05 mm, Realisierung konischer Gewinde in der Medizintechnik, ­erosives Schleifen und Drehen, Simultanbearbeitung.

Dreh-/Schwenkachse

Dreh-/Schwenkachse

Innovative Anwendungen wie die Herstellung von Hartmetall-Mikro- Werkzeugen auf eines Dreh Schwenkachse ermöglicht im Ölbad mit höchster Präzision. Andere Bauteile? Kein Problem, die Freiheitsgrade sind nahezu endlos.

Merkmale in dieser Kategorie

B-Achse
Mini-Rotierachse
Dreh-/Schwenkachse

Service - mcAnywhere Live

Lager und Logistik

Lager und Logistik

Alle lagerhaltigen Produkte (Verbrauchs- und Ersatzteile) liefern wir Ihnen auch außerhalb der normalen Geschäftszeiten z. B. mittels Kurier oder durch Abholung. Die Nähe zum Düsseldorfer Flughafen und die Autobahnanbindung ermöglichen es, Teile schnellstmöglich zu versenden.

Original Mitsubishi Electric Teile

Original Mitsubishi Electric Teile

Sämtliche Standard-Ersatzteile der Mitsubishi Electric Consumable­-Line sind Original-Importe oder nach den Vorgaben der Entwicklungs- und Konstruktions-Spezifikation in Deutschland gefertigt. Sie erhalten Originalteile in tadelloser Qualität zu attraktiven Preisen.

Unterstützung, wann Sie diese brauchen

Unterstützung, wann Sie diese brauchen

Mit der starken Unterstüzung von Mitsubishi Electric auf allen Kanälen:
• Telefon
• vor Ort Service
• Online Service per McAnywhere Live
So läuft Ihre Maschine so, wie Sie diese brauchen, genau nach Plan.

mcAnywhere Live

mcAnywhere Live

Lösen Sie Maschinenprobleme schneller als je zuvor mit Echtzeit-Ferndiagnose und ohne Reiseverzögerungen. Ein Mitsubishi Electric Techniker schaut sich „aus der Ferne“ real Ihre Maschine an und löst Ihr Problem.

Jetzt noch schneller Probleme lösen

Jetzt noch schneller Probleme lösen

Sparen Sie Zeit, reduzieren Sie Ausfallzeiten und lösen Sie Probleme schneller als je zuvor – und das alles, ohne auf einen persönlichen Besuch zu warten. Durch den Einsatz modernster Remote-Technologie ermöglicht McAnywhere Live unseren Technikern, sich digital mit Ihren Maschinen zu verbinden, Probleme zu diagnostizieren und sie oft in Echtzeit zu lösen. Das bedeutet schnelleren Service, geringere Kosten und sofortige Sorgenfreiheit für Ihr Unternehmen.

Kein Erfolg per Remote - keine Kosten!

Kein Erfolg per Remote - keine Kosten!

Wenn das Problem nicht durch McAnywhere Live gelöst werden kann, stellen wir Ihnen keinen Cent in Rechnung. Besuche vor Ort werden nur angesetzt, wenn es unbedingt notwendig ist.

Merkmale in dieser Kategorie

Lager und Logistik
Original Mitsubishi Electric Teile
Unterstützung, wann Sie diese brauchen
mcAnywhere Live
Jetzt noch schneller Probleme lösen
Kein Erfolg per Remote - keine Kosten!

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Schulungen - bleiben Sie up to date! Wir unterstützen Sie.

Schulung

Schulung

Ihre Ausbildung an den Draht- und Senkerodiersystemen findet in unserem eigenen Technologie- und Schulungszentrum in Ratingen statt.

Programmieren ohne Ausbildung

Programmieren ohne Ausbildung

Anwender erlernen den gekonnten Umgang direkt an der Maschine und an speziell dafür eingerichteten CNC-Arbeitsplätzen. So profitieren Sie am meisten vom direkten Know-how-Transfer. Die Schulungen finden bei Mitsubishi Electric in Ratingen statt. Zusätzlich werden Schulungen von unseren internationalen Partnern durchgeführt.

Kurse, Seminare und Anwenderworkshops

Kurse, Seminare und Anwenderworkshops

Die Programmvielfalt reicht von Grundlagenkenntnissen bis hin zu individuellen Schulungen, die sich exakt am Fortbildungsbedarf Ihrer Mitarbeiter orientieren. Darüber hinaus führen wir regelmäßige, für unsere Kunden kostenfreie Anwendungsworkshops durch, die stets aktuelle Themen in Theorie und Praxis behandeln.

Fachkräfte-Express

Fachkräfte-Express

In einem kompakten, vierwöchigen Intensivkurs erwerben Teilnehmer praxisnahes Know-how direkt an modernsten Mitsubishi Electric Maschinen. Ohne langwierige Rekrutierungsprozesse schaffen Sie so schnell qualifizierte Fachkräfte mit direktem Mehrwert für Ihre Produktion.

Merkmale in dieser Kategorie

Schulung
Programmieren ohne Ausbildung
Kurse, Seminare und Anwenderworkshops
Fachkräfte-Express

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Spezifikationen

MachineMX900
Travel (X / Y / Z) in mm300 / 300 / 120
Travel (U / V) in mm(+/- 35)
Taper angle (workpiece height) in °/mmMax. 15°
Max. workpiece dimensions (W x D x H) in mm500 x 500 x 100
Max. workpiece weight in kg300
Table dimensions (W x D) in mm560 x 505
Table layoutHardened 4-sided table
Possible wire diameters in mm0.05 – 0.2
Wire spool capacity in kg10
Automatic wire threader / wire chopperYes
Overall dimensions (W x D x H) in mm2335 x 2965 x 2203
Machine weight in kg3400
Mains voltage3-phase 400 V/AC ± 10%, 50/60 Hz, 13 kVA
Filter systemMX900
Tank capacity in l325 (Initial filling 350 l)
Filter particle size in µm / filter elements3/2
Temperature controlDielectric cooling unit
Weight (dry) in kg600
ControlMX900
Input methodKeyboard, USB flash drive, Ethernet, 19” touchscreen
Control system19“ touchscreen / CNC, closed circuit
Min. command step (X / Y / Z / U / V) in µm0.1
Min. axis resolution in µm0.05
EquipmentMX900
Tubular Shaft Drives with linear scales (X / Y / U / V)Yes
Control M800 with 19” full-touch monitorYes
Hand pilot with configurable LCD monitorYes
Automatic vertical front doorYes
Digital AE II generatorYes
Hardened 4-side frame tableYes
Ethernet/DNC/FTPYes
McAfee AntiVirus embeddedYes
Sleep modeYes
Optional HardwareMX900
Thin wire specification 0.03 mmOptional
Angle Master Advance II – basic kit incl. aligning deviceOptional
Angle Master advance II – Wire guide kitOptional
External signal output with relay boardOptional
Tricolour status lampOptional
Automatic Renishaw probeOptional
ERGO-LUX LED floodlightOptional
Renishaw touch probeOptional
Additional axes / rotational axisOptional
Optional ToolsMX900
mcAnywhere Service / Live ServiceYes
mcAnywhere Control / mcAnywhere Control lightOptional
mcAnywhere Contact / mcAnywhere Contact lightOptional/Yes
Tool package / automation solutionsOptional
GeneratorMX900
Power supply unitRegenerative transistor pulse type
Cooling methodFully sealed / indirect air cooling
Max. output current in A50
Dimensions (W x D x H) in mmIntegrated in the machine module
Weight in kg600

MX900 Broschüren

  • MX900 Broschüre EN (5 MB)

  • MX900 Broschüre DE (5 MB)

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Deutsche Niederlassung
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D - 40882 Ratingen

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edm.parts@meg.mee.com