SG-R – Power for Precision

Meister der Materialien

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SG-R – Power for Precision

Der grundsolide Maschinenbau der SG-Serie ist der Garant für Präzision und Langlebigkeit. Die Verwendung bester Komponenten garantiert darüber hinaus die Zuverlässigkeit des Maschinensystems über ein langes Maschinenleben.

Die einfache Bedienung und Programmierung – ein Kennzeichen der Senk­erodiersysteme von Mitsubishi Electric – lässt dem Bediener Zeit für das Wesentliche, nämlich die vernünftige Planung der verschiedenen Erodieraufgaben. Auch hier hilft die intelligente Steuerungsstrategie mit integrierter Auftragsplanung und einer effizienten Auswertung verschiedenster Betriebsdaten bis hin zur Nachkalkulation.

Die serienmäßige Ausstattung der SG-S rundet das Bild ab. Feuerlöschanlage und C-Achse mit Nullpunkt-Spannsystem sind im Standard-Lieferumfang der Maschine enthalten. Wenige, sinnvolle Zusatzausstattungen ermöglichen Ihnen die individuelle Abrundung des Gesamtlieferumfangs – zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse.

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Der Generator von Mitsubishi Electric. Entwickelt für beste Performance, mit Leistungsreserven

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Der GV-Generator ist auf ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt. Der GV-Generator ist auf ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt. Höchste Performance bei geringstem Elektrodenverschleiß mit Graphitelektroden ist ebenso möglich wie die Ausbildung filigraner Details und hoher Oberflächengüten mit Kupfer. Für die Bearbeitung von Hartmetallen ist der Generator genauso gut geeignet wie zur Bearbeitung von Titan und vielen weiteren Werkstoffen.

Quick Facts

SG-R Series  XYZ
SG8R300250250
SG12R400300300
SG28R650450400

Maschinenbau

1,6 G – 20 m/min

Beschleunigung von bis zu 1,6 G und Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 20 m/min., ermöglicht durch die moderne Antriebseinheit der Z-Achse. Die hauseigene AI-Technologie nutzt die Vorteile dieser Werte perfekt. Sicherheit inklusive: Kollisionsschutz in allen Achsen.

Präzise Achsbewegungen bei ­allen Lasten

Grundsolider Maschinenbau, genauso wie er sein soll. Durchdacht, aufgeräumt und absolut langlebig. Diese Grundsätze sind seit Jahrzehnten ­bewährt und werden bei jeder Maschi­ne aufs Neue in Metall gegossen. Die Verwendung von hoch­wertigen Achskomponenten inklusive.

Eingebauter Genau-Richtig-Faktor

Bei der SG-R-Serie ist die höchste Präzision von Haus aus eingebettet – mit Glasmaßstäben auf X-, Y- und Z-Achsen sowie einer ausgefeilten Temperaturkompensation werden die Auswirkungen von Raumtemperaturschwankungen messbar minimiert.

Ergonomischer Arbeitsbereich

Gute Erreichbarkeit durch den dreiseitigen Hubtank ermöglicht bequemes und ­zügiges Einrichten. Der präzisions­geschliffene Arbeitstisch in ergo­nomischer Höhe ist mit Standard-T-­Nuten ausgestattet. Zur Beladung per Kran kann die Verkleidung im oberen Bereich einfach geöffnet werden.

Kompakt

Grundsolider Maschinenbau, ausgeführt mit dem Fokus hoher Präzision. Den Verfahrwegen entsprechend konzentrierter Materialeinsatz führt gleichzeitig zu einer kompakten Bauform. Die hohe Dynamik der Z-Achse wird durch die robuste Ausführung des Maschinenkopfes ermöglicht.

Der Arbeitstisch: Granit für höchste Ansprüche

Der Arbeitstisch der SG8R ist in Granit ausgeführt. Durch geringe elektrische Kapazitäten erlaubt dies die exakte Rückmeldung und Optimierung der Generator­impulse speziell bei kleinen Strömen in der Mikro-Bearbeitung. Grundsätzlich gilt Granit mit seinen speziellen Eigenschaften als der optimale Baustoff für den Präzisionsmaschinenbau: Hohe Steifigkeit, keinerlei Eigenspannungen und ein hohes Maß an Dämpfungskapazität unterstützen die Präzisionsbearbeitung im Senkerodieren. Das Senkerodieren mit seinen dynamischen Achsbewegungen und hohen Beschleunigungskräften erfordert eine steife Maschinenkonstruktion – der Granitarbeitstisch unterstützt die Präzision bis auf den letzten Mikrometer.

Selbstverständliche Sicherheit

Sicherheit steht immer an erster Stelle und muss daher schon in der Grundausstattung enthalten sein, damit Sie auch unbeaufsichtigt erodieren können. Die automatische Löschanlage ist immer dabei.

Glasmaßstäbe + Temperaturkompensation

Die Maschinen der SG-R Reihe sind im Standard-Liefer­umfang mit Linear-Glasmaßstäben in allen Achsen und der aktiven Temperaturkompensation ausgestattet – für Performance und Präzision.

Automatische Zentralschmierung

Sorgt für einen dauerhaft reibungslosen Ablauf – ganz ohne Stillstand, Schmiernippel oder lästige Fettpressen. Diese Zeit können Sie produktiver nutzen.

Schneller Filterwechsel

… im laufenden Betrieb – ohne Werkzeug oder ­Zeitverlust. Zwei Hände und 32 Sekunden – und der ­Filter ist ausgetauscht.

Elektrodenwechsler leicht zugänglich

Der frontseitige Zugang zum Elektrodenwechsler erlaubt die ergonomische Beladung.

Merkmale in dieser Kategorie

1,6 G – 20 m/min
Präzise Achsbewegungen bei ­allen Lasten
Eingebauter Genau-Richtig-Faktor
Ergonomischer Arbeitsbereich
Kompakt
Der Arbeitstisch: Granit für höchste Ansprüche
Selbstverständliche Sicherheit
Glasmaßstäbe + Temperaturkompensation
Automatische Zentralschmierung
Schneller Filterwechsel
Elektrodenwechsler leicht zugänglich

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Wirtschaftlichkeit

Dem Wettbewerb voraus, mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis.

Der grundsolide Maschinenbau der SG-Serie ist der Garant für Präzision und Langlebigkeit. Die Verwendung bester Komponenten garantiert darüber hinaus die Zuverlässigkeit des Maschinensystems über ein langes Maschinenleben.

Die einfache Bedienung und Programmierung – ein Kennzeichen der Senk­erodiersysteme von Mitsubishi Electric – lässt dem Bediener Zeit für das Wesentliche, nämlich die vernünftige Planung der verschiedenen Erodieraufgaben. Auch hier hilft die intelligente Steuerungsstrategie mit integrierter Auftragsplanung und einer effizienten Auswertung verschiedenster Betriebsdaten bis hin zur Nachkalkulation.

Die serienmäßige Ausstattung der SG-S rundet das Bild ab. Feuerlöschanlage und C-Achse mit Nullpunkt-Spannsystem sind im Standard-Lieferumfang der Maschine enthalten. Wenige, sinnvolle Zusatzausstattungen ermöglichen Ihnen die individuelle Abrundung des Gesamtlieferumfangs – zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse.

Merkmale in dieser Kategorie

Dem Wettbewerb voraus, mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis.

Technologie

Keine Kompromisse: alles aus einer Hand

CNC-Steuerung, Generator-Elektronik, Achsverstärker, Inverter, Motoren – alles aus eigener Fertigung. Zuverlässige Technologie aus dem Hause Mitsubishi Electric.

Der Generator. Entwickelt für Spitzenleistungen, mit reichlich Reserven.

Der GV-Generator ist auf ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt. Höchste Performance bei geringstem Elektrodenverschleiß mit Graphit­-Elektroden ist ebenso möglich wie die Ausbildung filigraner Details und hoher Oberflächengüten mit Kupfer. Für die Bearbeitung von Hartmetallen ist der Generator genauso gut geeignet wie zur Bearbeitung von Titan und vielen weiteren Werkstoffen.

Externe Messung

Auch die externe Voreinstellung auf einer Mess­maschine wird von der Mitsubishi Electric SG-R ­natürlich unterstützt – für den automatisierten ­Betrieb und maximierte Wirtschaftlichkeit!

Elektroden antasten

Durch die automatische und einfache Lageerfassung der Elektroden können Sie präzise, komfor­tabel und schnell arbeiten.

Werkstück antasten

Mit dem gleichen Komfort wie bei den Elektroden können Sie auch die ­Position der Werkstücke ­ermitteln.

KI + IDPM: das Herzstück des Erfolgs

Der durch Künstliche Intelligenz geführte digitale Power Master IDPM ist das Herzstück für die besonderen Leistungen der SG-R. Geringster Verschleiß von Graphit-Elektroden bei gleichzeitig hohen Abtragsraten wird durch diese Technologie sichtbar unterstützt. Die Ausbildung tiefer Rippen mit homogener Oberflächenstruktur ist ein weiteres Merkmal für den neuen IDPM mit KI. Die hohe Leistung der IDPM ist nicht nur für die Bearbeitung von Stahl, sondern auch von Hartmetall verfügbar.

40 % mehr Geschwindigkeit

Deutliche Verbesserung der Abtragsleistung gegenüber herkömmlichen Maschinen: Bis zu 40 % mehr Bearbeitungsgeschwindigkeit ist bei Hartmetall realisierbar – durch den neuen IDPM. Der Einsatz von kupferinfiltriertem Graphit erhöht die Abtragsleistung deutlich. Das Finish mit Wolframkupfer-Elektroden gleicht den etwas höheren Verschleiß aus – Performance und Präzision vereint. Auch in Hartmetall.

Der GV-Generator ist auf minimalen Leistungsverlust und somit auf Energie-Effizienz getrimmt. So sinken die Energiekosten bei gleichzeitigem Leistungs-Zugewinn. Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit inklusive – die profitbringende Technologie von Mitsubishi Electric.

Die SG8R: klein, fein, speziell extrem präzise, für anspruchsvolle Details konzipiert

Optische Industrie, Mikroelektronik, medizintechnische Anwendungen – hier findet sich das Spezialgebiet der SG8R. Der klare und eindeutige Fokus auf höchste Präzision und feinste Details spiegelt sich in der Detailausstattung dieses Maschinensystems wider.

Keine Kompromisse bei Generator und Technologie – auch wenn es auf die feinsten Details ankommt, bleibt die Performance auf höchstem Niveau.

Kleine Verfahrwege, starke Komponenten

Konstruiert für ein Höchstmaß an Genauigkeit und Detailtreue, besitzt die SG8R die gleichen, hochwertigen Komponenten im Maschinenbau wie die „große Schwester“. Keine Kompromisse also – auch wenn es um kleine Lasten und kurze Wege geht. Alles mit dem Fokus auf Präzision im Detail.

HGM, NP2, LLTX: wichtige Kürzel, wenn es ums Finish geht

Die Generatorstufen für die Feinschlicht-Bearbeitung arbeiten mit feinen Strömen und hohen Frequenzen. NP2 für feinste Oberflächengüten im Bereich bis zu Ra 0,1 µm, HGM für Spiegelglanzbearbeitung und LLTX für den Lotusblatteffekt auf Formflächen – all diese Technologien werden bei der SG8R durch die ­geringen elektrischen Kapazitäten des Granit-Arbeitstisches in ihrer Funktionalität unterstützt. Kompro­misslos für das Höchstmaß an Finish.

Technologie der Königsklasse Nanopräzision nicht nur in Hartmetall

Reaktionszeit entscheidet

Weniger Energieeintrag garantiert bessere und schärfere Kanten. Ganz nebenbei werden so Mikrorisse im Material minimiert. Die bessere strukturelle Integrität führt zu deutlich gesteigerten Standzeiten nicht nur bei Umformwerkzeugen.

Mikrorisse in Hartmetall? Nein danke!

Die Technologie der SG-Serie ist trotz hoher Leistungsdichte auf schonende Materialbearbeitung getrimmt. So ist selbst in der Schrupp-Bearbeitung bei Hartmetall mit hohen Strömen kaum mehr eine Bildung von Mi­kro­rissen zu verzeichnen. Die Standzeit der bearbeiteten Bauteile wird so entscheidend verlängert.

Der nP Circuit

Die einzelnen Einheiten des Generators sind so ­aufeinander abgestimmt, dass besonders in Hartmetall sowohl eine gute Abtragsleistung als auch bestes Oberflächenfinish erreicht werden können. Die ­Nano-Pulse-Feinschlichtstufe erzeugt durch schnelle, feine Funken die feinst strukturierte Oberfläche. Kurz. Schnell. Nano.

LLTX Lotus-Effekt-Technologie

Durch eine spezielle Technologie werden Formflächen mit einer lotusblattähnlichen Textur versehen, sodass die Entformung von Kunststoffbauteilen deutlich verbessert wird.

Vernetzt in die Zukunft

Die moderne M800 Steuerung ­D-­CUBES unterstützt den Bediener in jeder Situation. Sie übernimmt die Routine und erleichtert die Programmierarbeit. Um dies zu gewährleisten, sind alle SG-R-Maschinen mit vielfältigen Vernetzungsmöglichkeiten ausgestattet: Ethernet-Schnittstelle, USB-Schnittstelle, Automatisierungs-Interface – Vollausstattung auch hier inklusive.

Prozessdaten-Management

Betriebs- und Prozessdaten können auf der Steuerung abgerufen werden. Eine Exportfunktion aller Prozessdaten, Betriebszustände, Verbrauchsdaten und Wartungszustände wie auch der Alarmmeldungen ist im Standard verfügbar. So lassen sich Daten mehrerer Maschinen konsolidiert betrachten und auswerten, bis hin zur Integration in übergeordnete Produktionsmanagement-Systeme.

MTConnect-Schnittstelle

MTConnect ist der offene und lizenzfreie Kommunikationsstandard der Werkzeugmaschinenbranche. Dieser Standard wird von vielen führenden Softwareanwendungen für ERP, Fertigungs-Management und Produktionsmonitoring unterstützt. Die maschinenseitige Schnittstelle ist bei der SG-R im Standard-Lieferumfang enthalten.

Sicherheit geht vor

Anti-Virus-Schutz wird von einem der weltweit führenden Softwaresysteme in der Sicherheitssteuerung gewährleistet.

Merkmale in dieser Kategorie

Keine Kompromisse: alles aus einer Hand
Der Generator. Entwickelt für Spitzenleistungen, mit reichlich Reserven.
Externe Messung
Elektroden antasten
Werkstück antasten
KI + IDPM: das Herzstück des Erfolgs
40 % mehr Geschwindigkeit
Die SG8R: klein, fein, speziell extrem präzise, für anspruchsvolle Details konzipiert
Kleine Verfahrwege, starke Komponenten
HGM, NP2, LLTX: wichtige Kürzel, wenn es ums Finish geht
Technologie der Königsklasse Nanopräzision nicht nur in Hartmetall
Mikrorisse in Hartmetall? Nein danke!
Der nP Circuit
LLTX Lotus-Effekt-Technologie
Vernetzt in die Zukunft
Prozessdaten-Management
MTConnect-Schnittstelle
Sicherheit geht vor

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Steuerung

Dialoggestützte Navigation Im Schnellverfahren zum perfekten Ergebnis.

Bedienung leicht gemacht. Dem Nutzer zuliebe.
Einfach zum Ziel durch dialoggestützte Programmierung.

  • mit komfortablen, leicht verständlichen Dialogen,
  • einfacher Auswahl der Bearbeitungstechnologie,
  • automatischer Zuordnung der Bearbeitungsstrategie,

Schlanke, ergonomische Handbedienbox

Die ergonomisch gestaltete, intelligente Handbedienbox vereint alle relevanten Funktionen für den Regel- und Einrichtbetrieb in einer Einheit. Das integrierte LCD-­Display lässt sich durch den Bediener individuell konfigurieren. Tasten zum Verfahren aller acht möglichen CNC-Achsen inklusive.

Multi-Touch Display mit Gestensteuerung

Intuitive Bedienung über den großen Bildschirm mit der modernen Gestensteuerung steigert den Komfort, die konfigurierbare Bedienoberfläche unterstützt den Anwender durch freie Anordnung wesentlicher Funktionselemente bei seiner täglichen Arbeit.

Die Dialogführung macht den Einstieg ­ besonders leicht

Die Dialogführung hilft dem weniger erfahrenen Anwender mittels Schritt-für-Schritt-Führung durch den gesamten Prozess – von der Programmierung bis zum Start der Bearbeitung. Checklisten helfen dabei, alle prozessrelevanten Einstellungen und Maschinenzustände zu kontrollieren, damit die Bearbeitung unterbrechnungsfrei zum optimalen Ergebnis führt.

Integrierte Auftragsplanung

Mehr Flexibilität durch die anpassbare Auftragsplanung: Mittels einfacher Zuordnung von Prioritäten können Sie schnell auf veränderte Anforderungen reagieren und ein dringendes Teil „dazwischenschieben“. Mehrere Bearbeitungsprogramme können im Jobplaner komfortabel verwaltet werden.

Vorberechnung der Bearbeitungszeit

Durch neue Algorithmen und den Einsatz von Künstlicher Intelligenz lassen sich Bearbeitungszeiten nun deutlich besser vorberechnen. Die Steuerung „lernt“ während diverser Bearbeitung kontinuierlich und verbessert so die vorausberechneten Bearbeitungszeiten immer präziser.

Real-time Information

Ein Profi will alles wissen – der Monitor gibt ihm hierzu alle relevanten Informationen und zusätzlich die Möglichkeit, in den laufenden Prozess einzugreifen. So behält er einfach alles im Griff – und weiß, dass er stets beste Ergebnisse erzielt.

Programmierung: onboard / online / offline Für jeden Praxisfall die Lösung: gleiches Handling an der Steuerung oder am PC

Das komfortable und übersichtliche Programmiertool ESPERADVANCE PRO findet sich auf der Steuerung onboard und ist als externes Programmiertool ESPERADVANCE PRO lite im Standard-Lieferumfang der SG-R enthalten. ESPERADVANCE PRO und ESPERADVANCE PRO lite beinhalten einen technischen Leitfaden als Online-Handbuch. Preis-Leistungs-Verhältnis in Bestform zeichnet die SG-R in allen Bereichen aus.

ESPERADVANCE PRO lite* – extern programmieren inklusive

Manchmal ist die Programmierung direkt an der Maschine der schnellste und effizienteste Weg zum Ziel. Häufiger allerdings ist die externe Programmierung am PC die komfortablere und effektivere Wahl. Ergonomisch optimal, ohne Ablenkung und mit allem Komfort programmieren, während die Maschinen ihren Job erledigen.

3D-Check: ergänzende ­Prüffunktion an der Maschine

Erhöhen Sie die Sicherheit bei der Programmierung an der Maschine – durch Prüfung des erstellten Programms mittels Simulation anhand von Parasolid-­Modellen. Noch nie war Programmieren so einfach – und so sicher.

ESPERADVANCE PRO 3D* – für ­maximalen Komfort

Die Programmiersoftware mit maximalem Funktionsumfang. Programmieren auf Basis von 3D-­Parasolid, ESPERADVANCE PRO-Technologieprogrammierung wie an der Maschine, 3D-Grafik-Simulation für maximale Sicherheit – alles inklusive. Diese Option ist für jedes automatisierte Senkerodiersystem die richtige Wahl.

Anspruchsvolle Technik, einfache Programmierung. So geht Senkerodieren heute.

Einfach per Touchscreen bedienen – wie beim Smartphone

Bearbeitungsstrategie leicht erstellt

Für alle Aufgaben bereit durch umfangreiche Bibliothek in der Steuerung. Nur die Details der jeweiligen Aufgabenstellung werden noch benötigt, die Steuerung generiert hieraus automatisch ein vollständiges Bearbeitungsprogramm. Durch die Auswahl von ­Materialpaarung Elektrode/Werkstück wird die Technologie selbstständig generiert. Schnell zum Ziel – für mehr Produktion und Profit.

Dialoggeführte Programmierung

Die Erstellung von Bearbeitungsprogrammen erfolgt vollständig über die Dialogführung – bei Mitsubishi Electric heißt das ESPERADVANCE ­Navigator. Klar verständliche Auswahlfenster führen den Bediener von der Einrichtung über die Technologieauswahl bis hin zum Programmstart. Das wird jeder Anwender vom Anfänger bis zum Profi zu schätzen wissen.

Vielfältige Auslenkzyklen

Für vielfältige Anwendungen stehen optimierte Auslenkzyklen zur Verfügung, die auf Wunsch zugeordnet werden können. Es wird ein individuell abweichender Zyklus gewünscht? Kein Problem – Zyklen lassen sich mit einem Editor in einfacher Art zusammenstellen. So geht intelligente Bediener-Unterstützung.

Immer up to date Die Steuerung zum Mitnehmen

Maschine steuern, Prozesse im Auge behalten – wo immer Sie auch sind. Entspannteres Arbeiten durch intelligentere Kommu­nikation. Ideal in Kombination mit Automatisierungs­lösungen und hoher Prozessautonomie.

mcAnywhere Service
Schnelle Hilfe von den Mitsubishi Electric Experten

mcAnywhere Control
Die komfortable und sichere Fernbedienung für Ihr Erodiersystem – powered by TeamViewer (TeamViewer-Lizenzgebühren sind vom Kunden zu tragen).

mcAnywhere Contact+
Jederzeit, an jedem Ort – Sie sind mit direkten Statusberichten per E-Mail immer auf dem Laufenden
(externes Dienstprogramm – kann mehrere Erodiermaschinen verwalten).

Merkmale in dieser Kategorie

Dialoggestützte Navigation Im Schnellverfahren zum perfekten Ergebnis.
Schlanke, ergonomische Handbedienbox
Multi-Touch Display mit Gestensteuerung
Die Dialogführung macht den Einstieg ­ besonders leicht
Integrierte Auftragsplanung
Vorberechnung der Bearbeitungszeit
Real-time Information
Programmierung: onboard / online / offline Für jeden Praxisfall die Lösung: gleiches Handling an der Steuerung oder am PC
ESPERADVANCE PRO lite* – extern programmieren inklusive
3D-Check: ergänzende ­Prüffunktion an der Maschine
ESPERADVANCE PRO 3D* – für ­maximalen Komfort
Anspruchsvolle Technik, einfache Programmierung. So geht Senkerodieren heute.
Bearbeitungsstrategie leicht erstellt
Dialoggeführte Programmierung
Vielfältige Auslenkzyklen
Immer up to date Die Steuerung zum Mitnehmen

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Optionales Equipment

Hochgeschwindigkeitsspindel

Rotieren mit bis zu 1500 U/min, als CNC-Achse simultan im Einsatz oder zur Positionierung der ­Elektrode – hiermit ist alles möglich. Hochdruckfest und immer CNC-integriert.

20-fach Elektrodenwechsler

Für alle Fälle bestens gerüstet – ein Höchstmaß an Vielseitigkeit sowie ­beeindruckende Flexibilität.

Generator GV120

Bei der SG12R kann der Standard-Generator durch den stärkeren 120-A-Generator des Typs GV120 ersetzt werden – wenn es auf hohe Abtragsleistung bei großen Kavitäten ankommt.

Optionale Spannfutter (Hirschmann/System 3R)

Ob Spannfutter von EROWA, System 3R oder ­Hirschmann – alles geht. Die Standard-Schnittstelle der C-Achse ist komplett flexibel.

Generator-Ausbaustufe für PKD/CBN Bearbeitung

Selbst die Bearbeitung von PKD- und CBN-Werkstoffen wird mit dem Einsatz der Generator-Ausbaustufe „PCD-Expansion“ möglich.

3D-Check Funktion

Erweiterung der Programmierfunktionalität auf der Maschinensteuerung um die Prüfung des erstellten Erodierprogramms anhand eingelesener 3D-Daten (Parasolid).

B-Achse ITS-HV-100

Als Ergänzung zu den vier Standard-Achsen kann eine weitere Simultan-Achse als B-Achse eingebunden werden.

Rotierspindel ITS-MS-24

Die Rotierspindel kann in die Maschinensteuerung eingebunden werden – so kann sie auch als Zustell­achse fungieren und im Simultanbetrieb arbeiten.

Statusleuchte

Die dreistufige Status-Leuchte in LED-Technik zeigt den Maschinenzustand auch aus der Ferne gut sichtbar an – und sieht auch noch gut aus.

ERGO-LUX

Die zusätzliche ergonomische Arbeitsraum-Ausleuchtung – so ist alles hell im Blick.

Feinlochbohreinheit

Die Feinloch-Bohr-Option ermöglicht die Herstellung präziser Mikrobohrungen auf der Senkerodiermaschine. Wir empfehlen den Einsatz in Kombination mit der Hochgeschwindigkeitsspindel und einer Hochdruck-Dielektrikumpumpe.

Abluftfilterung

Abluftfilterung mit Rückführung in den Raum. Der elektrostatische Filter mit nachgelagertem Aktivkohlefilter befreit die angesaugte Abluft von Ölnebeln und Dämpfen. Stationär verbaut oder als mobile Anlage für den flexiblen Einsatz – abgestimmt auf die individuellen Bedürfnisse.

Merkmale in dieser Kategorie

Hochgeschwindigkeitsspindel
20-fach Elektrodenwechsler
Generator GV120
Optionale Spannfutter (Hirschmann/System 3R)
Generator-Ausbaustufe für PKD/CBN Bearbeitung
3D-Check Funktion
B-Achse ITS-HV-100
Rotierspindel ITS-MS-24
Statusleuchte
ERGO-LUX
Feinlochbohreinheit
Abluftfilterung

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Automation

Bereit für Automation Flexibel in die Zukunft

Optimale Lösungen: maßgeschneidert, konfigurierbar oder standardisiert

Die Handlingsysteme und Roboter verschiedenster Hersteller können nahtlos integriert werden. Die für ihre Zuverlässigkeit und Produktivität bekannten Erodiermaschinen von Mitsubishi Electric sind „automation ready“. Gerne zeigen wir Ihnen Beispiele, die sich in der Praxis bewährt haben und Ihnen helfen, die Kosten zu senken sowie die Produktions­kapazität erhöhen. Von Werk aus kommen alle SG-R-Modelle mit praktischer Auftragsplanung, die eine Live-Anpassung an die Erfordernisse erlaubt.

Handlinggeräte verschiedener Hersteller

Handlinggeräte verschiedener Hersteller – ­willkommen und einfach eingebunden.

Eins-zu-eins

Eins-zu-eins auch direkt von der ­Maschine gesteuert.

Mehrere Maschinen

Ob eine, zwei oder auch mehr Maschinen – die Automation mit Jobmanagement und Bauteileerkennung über Chip-ID. Komfortabel und skalierbar.

Flexible Lösung

Flexible Lösung: Knickarm-Roboter bis 75 kg in ­Mitsubishi Electric Qualität.

Merkmale in dieser Kategorie

Bereit für Automation Flexibel in die Zukunft
Handlinggeräte verschiedener Hersteller
Eins-zu-eins
Mehrere Maschinen
Flexible Lösung

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Spezifikationen

MachineSG8RSG12RSG28R
Travel (X / Y / Z) in mm 300 / 250 / 250400 / 300 / 300650 / 450 / 400
Max. workpiece dimensions (W x D x H) in mm 770 x 490 x 200900 x 650 x 3501050 × 760 × 350
Max. workpiece weight in kg55010002000
Max. electrode weight in kg2550200
Table dimensions (W x D) in mm 500 x 350700 x 500850 × 600
Table layoutGranite / 3 T-slotsSteel / 5 T-slotsSteel / 5 slots
Daylight (table – C-axis with EROWA chuck) in mm 150–400200–500175–575
Max. dielectric filling level (measured from worktable surface)250400400
Overall dimensions with tool changer (W x D x H) in mm 1530 [2140] x 2070 x 21401725 [2285] × 2200 × 24202620 × 2600 × 2745
Machine weight in kg200035005800
Mains voltage3-phase 400 V/AC, 50/60 Hz
Tank unit / filter systemSG8RSG12RSG28R
Tank capacity in l260360595
Filter particle size in µm / filter elements 3 / 13 / 23 / 3
Temperature control Dielectric cooling unit
Weight (dry) in kgIncluded in machine weight
GeneratorSG8RSG12RSG28R
Power supply unit Regenerative transistor pulse type
Cooling method Fully sealed / indirect air cooling
Max. output current in A 8080 (optional 120)
Dimensions (W x D x H) in mm (included in overall dimensions)410 x 1000 x 1540410 x 1000 x 1540 (at 120 A: 410 x 1240 x 1600)
Weight in kg (included in machine weight)326326 (at 120 A: 482)
ControlSG8RSG12RSG28R
Input methodKeyboard, USB flash drive, Ethernet, 19” touchscreen
Control systemCNC, closed circuit
Min. command step X / Y / Z in μm / C in °0.1 / 0.1
Min. axis resolution in µm 0.1
EquipmentSG8RSG12RSG28R
Work table steelYesYes
Work table graniteYes
10-fold electrode changerFactory option
20-fold electrode changerFactory option
High-Speed SpindleFactory option
Clamping system EROWAYes
Clamping system 3R / HirschmannOptional
Generator GV120 (120 A)Factory option
HPS circuit for PCD/CBNOptional
LLTX lotus leaf technologyFactory option
Fine hole drilling jigOptional
High-pressure pump > 50 barOptional
Tricolour status lampOptional
ERGO-LUXOptional
3D checkOptional
Ethernet TCP/IPYes
DNC/FTPYes
Operating data outputYes
MT-ConnectYes
mcAnywhere ServiceYes
mcAnywhere Contact+Yes
mcAnywhere ControlOptional
Automation kit incl. safety interfaceOptional
Offline Programming E.S.P.E.R. Advance Pro LiteYes
Offline Programming E.S.P.E.R. Advance ProOptional

Netzanschluss: 3-phasig 400 V/AC, PE, ± 10%, 50/60 Hz, primär abgesichert 32 A träge

Pneumatikanschluss: 5–7 kgf/cm3, 500–700 kpa, Luftmenge min. 27 l/min, 3/8“ Schlauchanschluss

Die Erodieranlage sollte auf einem geeigneten harten Industrieboden, vorzugs­weise ­verdichtetem Betonboden, aufgestellt werden. Nicht zum Leistungs­umfang von ­Mitsubishi Electric gehören eventuell erforderlich werdende Abschirmmaßnahmen ­gemäß EMV-Richtlinie.

Das Kühlaggregat enthält fl uoriertes Treibhausgas R407C. Weitere Informationen fi nden Sie in der entsprechenden Bedienungsanleitung. Weitere Informationen finden Sie in der entsprechenden Bedienungsanleitung.

SGR-Broschüren

  • SG-R Broschüre EN (10 MB)

  • SG-R Broschüre DE (10 MB)

SG-R Aufstellplan

  • SG8-R Aufstellplan (169 kB)

  • SG12-R Aufstellplan (182 kB)

  • SG8-R Aufstellplan (169 kB)

  • SG12-R Aufstellplan (181 kB)

SG-R Transportzeichnung

  • SG12 Transportzeichnung (181 kB)

  • SG8 Transportzeichnung (182 kB)

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