Profilieren mit neuer Technologie.

Profilieren mit neuer Technologie.

Wie kann ein Lohn- und Auftragsfertiger seine Marktposition verbessern? Die AMEP in La Chapelle nahm die Bearbeitungstechnologie Drahterodieren zusätzlich zum Drehen, Fräsen und Schleifen in ihr Leistungsangebot. Davon profitiert der Fertigungsbetrieb doppelt: Zum einen verwirklicht er höhere Flexibilität und Wertschöpfung, zum anderen lockt er neue Auftraggeber.

Höhere Flexibilität und Wertschöpfung.

Als Hersteller kleiner Präzisions- teile verzeichnet AMEP eine äußerst positive Geschäftsentwicklung. Im Jahr 2000 hatte mit zwei Teilhabern, Jean-Pierre Morin und Christian Mignon, alles in einer kleinen Werkstatt begonnen. Auf konventionellen Fräsmaschinen und später mit dem Kauf einer neuen Schleifmaschine fertigte man im Lohnauftrag zunächst unterschiedliche Bauteile aus Metall. Innerhalb weniger Jahre pro- filierte sich das Unternehmen vor allem als Hersteller präziser Drehteile. Morin, heute einer der beiden Geschäftsführer in La Chapelle, beschreibt die weitere Entwicklung so: „Im wirtschaftlich äußerst schwierigen Jahr 2009 entschied ich mich zusammen mit meinem Teilhaber Christian Mignon für einen zukunftsorientierten Weg. Entgegen dem allgemeinen Trend investierten wir in ein drittes Bearbeitungszentrum, da diese Maschinen seinerzeit sehr kostengünstig angeboten wurden.“ Die Strategie, den Leistungsumfang um eine Bearbeitungstechnologie zu erweitern, erwies sich anschließend als äußerst erfolgreich. Man konnte zusätzlich Kunden gewinnen. So ging das noch junge und kleine Unternehmen gestärkt aus der Krise hervor. Heute erwirtschaften in La Chapelle zwölf hochqualifi- zierte Fachkräfte jährlich 950.000 € Umsatz.

Überzeugen sich von den hochwertigen Bearbeitungsergebnissen beim Schneiden von Stanzmustern auf der Drahterodiermaschine MV1200S: Jacques Meudec, Spezialist Drahterodieren, sowie Jean-Pierre Morin und Christian Mignon, die gemeinsam bei A.M.E.P. die Geschäfte führen (v.l.n.r.)

Umfassende Kenntnisse und Erfahrungen.

Der Maschinenpark besteht aus drei Bearbeitungszentren, zwei NC-gesteuerten Drehmaschinen, zwei Schleifmaschinen sowie drei konventionellen Drehmaschinen. Das Unternehmen verfügt inzwischen über einen klimatisierten Messraum und zeitgemäße 3D-Messtechnik. Mit seiner hohen Zuverlässigkeit in Verbindung mit herausragender Qualität ist AMEP in der Region ein anerkannter und hoch geschätzter Partner. Aufträge erhält der Lohnfertiger aus der Au- tomobil- und Verbindungstechnik sowie aus der Luftfahrtindustrie.

Erfolgsstrategie fortführen

Der anhaltende geschäftliche Erfolg hat Morin und seinen Teilhaber Mignon veranlasst, mehrfach die Produktionsstätte in La Chapelle zu erweitern. Zudem entschlossen sie sich im Sommer des Jahres 2014, wiederum mit Hilfe einer zusätzlichen Bearbeitungstechnologie in die Zukunft zu investieren. So beschafften sie eine Drahterodiermaschine MV1200S von Mitsubishi Electric. „Mit dem Drahterodieren runden wir unser Leistungsspekt- rum sinnvoll ab. Für spezielle Bauteile hoher Qualität und Genauigkeit verfügen wir nunmehr über die gesamte Palette an Bearbeitungs- technologien im eigenen Haus“, erläutert Morin. Damit schafft das Drahterodieren mehrere, für einen Lohnfertiger entscheidende Vorteile. Es steigert vor allem die Flexibilität. Unabhängig von externen Sublieferanten kann das Unternehmen nunmehr Bauteile kurzfristig und wirtschaftlich komplett fertigen, die eine entsprechende Bearbei- tung erfordern. Zudem steigert der Lohnfertiger damit die Wertschöpfung im eigenen Haus. Wie Morin berichtet, hatte er ehemals jährlich Aufträge im Wert von etwa 50.000 € an Subunternehmen abgeben müssen. „Neben dem finanziellen As- pekt zählt natürlich auch das Know-how. Umfassende Kenntnisse und entsprechende Erfahrungen in einer Bearbeitungstechnologie sorgen dafür, dass man die Kosten und den zeitlichen Aufwand zum Fertigen eines Bauteils sehr viel genauer kalkulieren kann. So können wir auf eine Anfrage schneller und genauer ein treffendes Angebot abgeben“, ergänzt Morin und fährt fort: „Darüber hinaus tragen speziell exotische Technologien wie das Drahterodieren dazu bei, dass man von Kunden als hochqualifizierter Partner wahr- genommen wird.“

Wir streben nach höchster Qualität.

Innerhalb weniger Wochen eingearbeitet

Ihre Entscheidung für eine MV1200S von Mitsubishi Electric können Jean- Pierre Morin und Christian Mignon gleich mehrfach begründen: „Wir hatten zunächst einige Empfehlungen von benachbarten Unterneh- men, die bereits seit einiger Zeit mit Maschinen von Mitsubishi Electric äußerst zufriedenstellend arbeiten. Sie hoben vor allem die hohe Qualität, die Zuverlässigkeit und die voll- ständige Ausstattung der Maschinen hervor. Endgültig überzeugt hat uns dann das Konzept der Technologie-Datenbank von Mitsubishi Electric“, ergänzt Morin. Um spe- ziell den noch unerfahrenen Nutzer der Drahterodiermaschinen wirksam zu unterstützen, befinden sich darin geeignete und bewährte Verfah- rens- und Maschinenparameter für ein großes Spektrum an Werkstoffen und Bearbeitungssituationen. Die Steuerung der Drahterodierma- schine stellt dem Nutzer gewisser- maßen über 40 Jahre gesammelte Erfahrung in der Technologie zur Verfügung. Das vereinfacht den Einstieg in das Drahterodieren erheblich. Denn der Programmierer und Bediener kann mit den ge- speicherten Parametern seinen Prozess schnell und einfach so konfigurieren, dass die Bearbeitung auf Anhieb gelingt. Mit zunehmender eigener Erfahrung kann er die Parameter selbstverständlich indivi- duell optimieren. Dabei unterstützt ihn die Software-Ergonomie der aktuellen Steuerung ADVANCE von Mitsubishi Electric. Wie Morin bestätigt, konnte seine Fachkraft Jacques Meudec bereits nach wenigen Tagen die ersten Werkstücke auf der MV1200S zeichnungsgerecht bearbeiten. Schon nach drei bis vier Wochen war das Drahterodieren voll in die Produktion eingebunden. Allerdings verfügte Meudec bereits über einiges Know-how in der Technologie Drahterodieren.

Unbeaufsichtigt produktiv

Die Zeichnungsdaten für die zu ero- dierenden Werkstücke übernimmt Meudec aus dem CAD/CAM-System MasterCAM. Bei Einzelstücken programmiert er die Geometrien aber auch an der Maschine. Nach nunmehr einigen Monaten schätzt er insbesondere die zuverlässige Funk- tion der MV1200S. So kann er mehrere aufwendige, komplexe Bauteile aus einer Platine in unbeaufsichtigten Nachtschichten schneiden. Dabei kommt ihm vor allem die zuverlässige automatische Drahteinfädelung entgegen. Bei einem Drahtbruch sucht die Maschine automatisch die Position für den Wiedereinstieg, fädelt sicher den Draht an der Bruch- stelle ein und setzt die Bearbeitung fort. Diese Funktion gewährleistet einen zuverlässigen Bearbeitungsablauf. Die Durchbrüche mancher Bauteile haben scharfe Ecken ohne Übergangsradien. Zudem müssen die Konturen der Einsätze mit Schrägen von 10 bis 15° über der Werkstückdicke ausgeschnitten werden. Das lässt sich ausschließlich mit Drahterodieren verwirklichen.

Teamorientiert führen

Neben der Technologie erachtet Geschäftsführer Morin den Führungsstil im Unternehmen als ein wichtiges Erfolgsrezept für die positive Entwicklung seines Fertigungs- betriebs. „Speziell in einem kleinen Betrieb mit nur wenigen Mitarbeitern achten wir besonders auf den Teamgeist. Unsere Mitarbeiter sollen als Fachkräfte ihre Arbeitsprozesse weitgehend selbst bestimmen und optimieren. Zudem wollen wir sie durch einen flexiblen Einsatz in unterschiedlichen Bearbeitungstechnologien immer wieder fordern und in ihren Fähigkeiten fördern. Das schafft für das gesamte Unternehmen höchste Flexibilität. Zudem entsteht aus eigenverantwortlichem Handeln das Bewusstsein für höchste Qualität. Von dem daraus resultierenden Erfolg – zufriedene Kunden, die auch künftig lohnende Aufträge an uns vergeben – profitieren am Ende alle“, beschreibt Morin seine Unternehmenskultur.

Leistungsprofil präsentieren

Um sein Spektrum an Dienstleistungen, speziell die Erweiterung auf die Bearbeitungstechnologie Drahterodieren, rasch bekannt zu machen, haben Jean-Pierre Morin und Christian Mignon ein „open-house“ organisiert. Knapp 200 Fach- und Führungskräfte aus Unternehmen der Metall- und Kunststoffbranche in der Region sind der Einladung gefolgt. An zwei aufeinander folgenden Tagen konnten sie sich ausführlich über die maschinelle Ausstattung, das Know-how der Mitarbeiter sowie den Leistungsumfang des Lohnfertigers AMEP in La Chapelle informieren. Wie Morin betont, bietet ein Tag der offenen Türen die außergewöhnliche Chance, potenzielle Auftraggeber in einer geschäftlichen Atmosphäre persönlich kennenzulernen und von den eigenen Leistungen zu überzeugen.

Interview